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長布袋低壓脈沖噴吹除塵器

長布袋低壓脈沖噴吹除塵器

長布袋低壓脈沖噴吹除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、   袋式除塵器。它主要由灰鬥、過濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
長布袋低壓脈沖噴吹除塵器詳細說明:

  長布袋低壓脈沖噴吹除塵器是在總結各種袋式除塵器的基礎上發展起來的一種新型、   袋式除塵器。它主要由灰鬥、過濾室、淨氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。
  長布袋低壓脈沖噴吹除塵器采用離線低壓脈沖噴吹清灰技術,防止了粉塵再附與失控問題,增強了濾袋的清灰效果,提高了過濾速度,節省清灰能耗和延長除塵濾袋的壽命。低壓脈沖噴吹長袋除塵器采用PLC可編程序控制器,自動控制清灰、輸灰的全過程。因此,該除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。
長布袋低壓脈沖噴吹除塵器工作原理:
  長布袋低壓脈沖噴吹除塵器是由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰鬥,粗塵粒直接落入灰鬥底部,細塵粒随氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾後的氣體進入上箱體至淨氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀态(分室停風清灰)。然後開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾袋表面後又随氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰   ,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。
  長布袋低壓脈沖噴吹除塵器工作時,含塵氣體由風道進入灰鬥。大顆粒的粉塵直接落入灰鬥底部,較小的粉塵随氣流轉折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,淨化了的煙氣進入袋内,并經袋口和淨氣室進入出風倒,由排風口排出。
  随着過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設備阻力随之上升。當設備阻力上升到   值時,應進行清灰操作,   濾袋表面的積灰。
長布袋低壓脈沖噴吹除塵器性能特點:
  1、采用低壓脈沖噴吹技術,清灰效率高,能耗低。
  使用直通式低壓脈沖閥。噴吹壓力隻有0、2~0、4MPa,阻力低,啟閉快,清灰能力強。由于清灰效果好,清灰周期長,降低了反吹氣體的能耗。
  2、脈沖閥使用壽命長,可靠性好。
  由于噴吹壓力低(0、2~0、4MPa),脈沖閥膜片承受的壓力和啟閉時的沖擊力較低。同時由于清灰周期較長,脈沖閥開啟次數相應減少,從而延長了脈沖閥的使用壽命,提高了脈沖閥的使用可靠性。
  3、設備運行阻力小,噴吹效果好。
  除塵器采用分室脈沖反吹離線清灰方式,避免了粉塵被反複吸附的現象,提高了脈沖噴吹清灰的效果,降低了布袋阻力。
  4、濾袋裝拆方便,固定可靠
  采用上部抽裝方式,換袋時,從除塵器淨氣室抽出濾袋骨架,将髒袋投入灰鬥,由灰鬥入孔取出,改善了換袋環境。濾袋靠袋口的彈性漲圈固定在花闆孔上,固定牢固,密封性好。
  5、風道采用集合管布置,結構緊湊。
  6、采用先進的PLC可編程序控制器除塵器的運行全過程。
  使用壓差或定時兩種控制方式,可靠性高,使用壽命長,便于用戶操作和使用。
長布袋低壓脈沖噴吹除塵器特點:
  1、低壓長袋脈沖除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力強,除塵效率高,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定可靠,經濟效益好。适用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的淨化與物料的回收。
  2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達到   清灰的目的,所以清灰周期延長,降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
  3、檢修換袋可在不停系統風機,系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
  4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體下部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
  5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,漏風率很低。
  6、進、出口風道布置緊湊,氣流阻力小。