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電爐除塵器(電弧爐除塵器)

電爐除塵器(電弧爐除塵器)

電爐除塵器(電弧爐除塵器)是一項技術成熟、使用可靠的除塵設備,目前已廣泛應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業的爐窯氣淨化,以及作業場所粉塵控制、物料回收等場所。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)詳細說明:

  電爐除塵器電弧爐除塵器)是一項技術成熟、使用可靠的除塵設備,目前已廣泛應用于鋼鐵冶煉、有色金屬冶煉、建材、燃煤電廠等行業的爐窯氣淨化,以及作業場所粉塵控制、物料回收等場所,具有清灰力強、設備阻力低、占地面積小、運行能耗低、維護工作量小,換袋方便等特點。
  電爐除塵器(電弧爐除塵器)裝置系統為:将來自工業矽生産電爐的煙氣,在離心式主風機的抽吸作用下,煙氣由半封閉式電爐内引出,沿着煙道   先進入一個二次燃燒室及預除塵器。把粗粒和火星分離開來,使其煙塵充分燃燒,燃燒後的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度,然後用風機送入袋式除塵器,粉塵滞留在濾袋裡,淨化的煙氣經除塵器頂部排入大氣,灰鬥下的微粉由人工或機械入袋輸出。
  大多廠家存在的問題是電爐結構參數不匹配,高電壓、高産量、超負荷錯誤用電造成了嚴重刺火,配比不嚴格,冶煉方法不當造成嚴重的刺火。工業矽熔煉是在電爐埋弧狀态下連續進行的。操作中要做到閉弧操作,适時加料和搗爐,調整爐料電阻和電流電壓的比值。
  閉弧操作的優點是:爐内料層結構能形成一個完整的體系,爐料依次下沉;弧光不外露,保持高爐溫;電極消耗平衡穩定,避免發生電極折斷;料面溫度較低,提高電爐設備的利用率;粉塵量較少,可使電爐操作有一個較好的環境。無論電爐容量大小,都能做到閉弧操作,這是減少煙氣量,提高矽回收率,降低消耗,解決操作和煙塵淨化之間惡性循環的重要措施。
電爐除塵器(電弧爐除塵器)煙氣的特點:
  一是煙氣量和熱含量大,煙氣帶走的熱量約為輸入能量的百分之33;
  二是煙塵極細,小于1um的占百分之90左右,且煙塵容量較輕,僅為每立方200kg;
  三是煙塵的主要成分為SiO2。

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